實驗型碳酸飲料機設計緊湊，使得研發部門和質量控制部門能夠輕松、快速地對水或者混合飲料進行碳酸化，同時能夠非常準確地控制二氧化碳含量。它的啟動時間(冷卻與飽和)相當短，不到15分鐘。使用時只需設置需要達到的二氧化碳含量即可，系統會完成其它的一切工作。在每次灌裝完容器后，裝置可以自動用清水來重新灌裝飽和容器。
實驗型碳酸飲料機的系統部分：
水過濾系統：
城市自來水經過過濾器的過濾后產生可以直接飲用的處理水，用于冷卻后進入碳化器產生碳酸水。
CO2系統
CO2氣體經過減壓后提供現調系統兩個壓力：一是高壓供給碳化器以形成碳酸水，二是低壓用以糖漿推動壓力，容量表(代表氣瓶壓力)，在低于400PSI需更換氣瓶次級減壓閥(給糖漿桶/糖漿袋壓力)，設定在40-60PSI初級減壓閥(給碳化器壓力)。
CO2系統注意事項：
A.氣瓶使用時保持直立，切勿橫放，遠離熱源。
B.每天檢查氣表壓力，發現容量不夠時立即更換。
C.每次更換氣瓶時確保密封墊仍留在氣表接頭內。
D.使用CO2時瓶閥要全打開，然后回旋1/4圈，方便緊急時容易關上，并減少泄露機會。
E.更換CO2后,要在其中一個閥門上打3-4杯汽水,目的將原管道無CO2的汽水排出。
糖漿系統：
使用不銹鋼糖漿桶/糖漿袋進行糖漿的供應，用CO2作為動力。糖漿桶的標準容量為5加侖(18.9升)，糖漿袋為20升。糖漿桶的頂部有二個帶有標記的接頭，其中一個接頭是糖漿輸出口，另一個接頭是CO2輸入口。
碳化系統：
經過濾后的水通過碳化泵加壓后，經過盤管在冰水槽中充分冷卻后，進入碳化缸中與二氧化碳混合，形成碳酸水。碳酸水由碳化缸中高壓CO2推動到閥頭按比例進行分配產生碳酸飲料。
制冷系統：
現調機制冷系統主要由壓縮機、冷凝器、蒸發盤管、攪拌裝置、冰層探針、電子控制板等組成，其工作過程：蒸發盤管浸泡在水槽中，當壓縮機工作，制冷劑在蒸發器盤管內膨脹時，從水中吸收大量的熱量，在蒸發盤管表面形成一個3-5cm厚的冰板，從而確保水槽內的溫度在0攝氏度。這樣使得浸泡于水槽中的水盤管、糖漿盤管、碳化缸獲得所需的制冷量。當冰層探針探測冰層的厚度足夠時，電子控制板控制壓縮機停止工作。當冰板在汽水使用高峰期損耗，探針探測冰層厚度不足時，電子控制板控制壓縮機啟動，開始制冷重建冰板，這樣周而復始確保飲料得到合格的溫度。
分配系統：
當閥門打開時，經過冰水槽冷卻的碳酸水和糖漿在分配閥的閥嘴處初步混合，在流到杯子中進一步混合形成飲料。分配閥上帶有可以調節糖漿、水流量的調節器，通過調整可以得到所需要的糖水比例。
